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混凝土粘結(jié)鋼板必須滿足3個(gè)因素：

(1) 環(huán)氧至少有混凝土強(qiáng)度的粘結(jié)強(qiáng)度。

(2) 被粘結(jié)表面必須清潔。

(3) 為避免脆性的板分離破壞，板必須長而薄，或采用足夠的錨固，來充分發(fā)揮鋼板的性能。Jones的試驗(yàn)研究表明：膠粘錨固鋼板是鋼板錨固的最好方式。

廠房加固改造中粘鋼板主要實(shí)際問題是：

(1) 重量太大，且為方便操作和處理，在長度上有所限制。

(2) 現(xiàn)在難以肯定粘結(jié)的耐久性，以及在鋼板與膠體界面潛在的銹蝕。

(3) 現(xiàn)在加固采用低碳鋼，且有與生俱來的銹蝕特性，因此產(chǎn)生了一個(gè)額外的維護(hù)工作。

(4) 環(huán)氧樹脂等用固化劑結(jié)硬后，強(qiáng)度雖高，但有跪性，且一般粘結(jié)劑適用面不夠廣。

目前我國東洋機(jī)械公司從日本引進(jìn)并正在研制生產(chǎn)在特殊環(huán)境下使用的粘結(jié)劑，諸如低溫(一20C以下) 、高溫、水下等特殊環(huán)境下的粘結(jié)劑收藏。

廠房加固改造中的預(yù)應(yīng)力加固法也可稱為反彎矩法。在20世紀(jì)50年代外部預(yù)應(yīng)力就已是一種施工方法。預(yù)應(yīng)力加固具有加固、卸載、改變結(jié)構(gòu)內(nèi)力的三重效果，適用大跨結(jié)構(gòu)加固。用預(yù)應(yīng)力鋼筋在構(gòu)件外進(jìn)行張拉，可以起到增加主筋，提高正截面及斜截面強(qiáng)度，同時(shí)也提高了剛度，是一種積極的加固方法。但預(yù)應(yīng)力鋼筋中的預(yù)應(yīng)力設(shè)置多少，卻要受結(jié)構(gòu)受力年限而定，即要考慮混凝土徐變的影響。預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力不宜大于150MPa，對(duì)于已負(fù)荷很久的超靜定結(jié)構(gòu)，宜為50—100MPa.外加預(yù)應(yīng)力技術(shù)已成功地應(yīng)用于校正現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中超出的不滿意的撓度，改進(jìn)對(duì)疲勞和開裂的抗力?，F(xiàn)在外加預(yù)應(yīng)力在美國、日本、瑞士已廣泛開發(fā)用作混凝土加固。

廠房加固改造中外加預(yù)應(yīng)力優(yōu)點(diǎn)為：

(1) 用X射線或其它無損檢測技術(shù)可以在結(jié)構(gòu)運(yùn)行期檢驗(yàn);

(2) 施工方法簡單、成熟;

(3) 拉桿或絞線可替換。

缺點(diǎn)源于結(jié)構(gòu)的外部：易于銹蝕，易燃，易于損壞外觀。外部施加預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)對(duì)外界侵蝕性成分與防火的保護(hù)通常用外包混凝土或噴射混凝土。其銹蝕問題可通過使用纖維加筋塑料來解決。但目前對(duì)纖維加筋塑料的機(jī)械性能并不十分了解，還有待進(jìn)一步研究。

外包鋼加固法外包鋼加固法是以型鋼(一般為角鋼) 外包于構(gòu)件四角(或兩角) 的加固方法。

在我國，外包鋼加固法也是一種使用面較廣的傳統(tǒng)加固方法，優(yōu)點(diǎn)是：施工簡便，現(xiàn)場工作量較小，受力較為可靠，適用于使用上不允許增大原構(gòu)件截面足寸，卻不要求大幅度的提高截面承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。外包鋼加固分濕式和干式2種情況。

廠房加固改造中的濕式外包鋼加固：外包鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方泌粘結(jié)，以期型鋼與原構(gòu)件能整體工作共同受力;

廠房加固改造中的干式外包鋼加固：型鋼與原構(gòu)件之間無任何粘結(jié)，有時(shí)雖填有水泥砂漿，但并不能確保結(jié)合面剪力和拉力的有效傳遞，外包鋼架與原構(gòu)件不能整體工作，彼此只能單獨(dú)受力。與濕式外包鋼相比，干式外包鋼施工更為簡便，但承載能力提高不如濕式外包鋼有效。外包鋼加固結(jié)構(gòu)，尤其是框架結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)區(qū)受力最為復(fù)雜，構(gòu)造處理相當(dāng)別扭。